Ответ:
В данном случае мы имеем комбинированное лакокрасочное покрытие, в котором используется грунт «Цинол» и композиция «Алпол».
- Холодное цинкование предполагает использование в качестве грунта лакокрасочных материалов, в состав которых входит тонкоизмельченный цинк.
- Перед нанесением грунта поверхность очищают от окалины и ржавчины и шлифуют до металлического блеска, обезжиривают.
- Наносят грунт в два-три слоя с промежуточной сушкой. Затем наносят эмаль в два-три слоя. Чем больше слоев, тем надежнее антикоррозионная защита. Толщина покрытия может достигать 1,5 мм.
В данном случае надежная антикоррозионная защита обеспечивается за счет электрохимической катодной защиты грунта и барьерной защиты композиции. При горячем цинковании толщина покрытия достигает 60-80 мкм. Антикоррозионная защита обеспечивается за счет слоя цинка на поверхности и интерметаллического слоя, образовавшегося на границе фаз твердый металл/жидкий цинк во время горячего цинкования при 650 град. Цельсия.
При холодном цинковании защиту металла от коррозии обеспечивает комбинированный защитный слой цинксодержащего грунта и полимерного покрытия композиции.
В чем суть метода холодного цинкования с использованием цинола и алпола
Суть метода холодного цинкования заключается в нанесении на поверхность металлов специальных грунтов с высоким содержанием цинка.
Очень часто именно такой метод защиты метало используют как говорят «на коленке».
Для данного метода цинкования, с использованием «Цинола» и «Алпола», не нужны условия производства.
Нанести грунт можно в любом удобном месте, нет необходимости доставлять, деталь, или металлическую конструкцию в цех.
защитное покрытие получается прочнее, миф, али как?
Что касется Вашего вопроса (второй его части), по поводу надёжности такого метода.
То это ошибочное мнение. Да, холодное цинкование, которые выполнено с соблюдением всей последовательности, это надёжно, но в лидерах по прежнему метод горячего цинкования.
Горячее цинкование обеспечивает более надёжную защиту конструкций из металла (или деталей) от механических повреждений.
Минус горячего цинкования. это не возможность на месте отремонтировать повреждённую поверхность (к примеру сколы).
При холодном цинковании такая возможность есть.
По этим причинам, иногда сложно принять решение, какому методу отдать предпочтение. Тут уже необходимо отталкиваться от того где, как и в каких условиях эксплуатируется оцинкованный металл, нужен ли периодический ремонт поверхности.
Иногда просто нет возможности доставить конструкцию в цех, как пример, ёмкость под ГСМ. В этом случае применён холодный метод цинкования.
