Как-то не до конца понятен вопрос, думаю что речь идёт о производстве.
Один их циклов при производстве ДСП, является прессование.
Из названия понятно что это давление, давление от 20-и до 40-а кгс/см2, но помимо давления нужна ещё и определённая температура.
Температура при прессовании достигает 220-и градусов Цельсия (если точнее, то в диапазоне от 180-и до 220-и градусов).
Затем плита проходит следующий цикл, а именно охлаждение.
На финише распиловка по размерам, обрезка краёв.
А вот ламинирование это уже отдельный процесс.
Из ДСП под ламинирование выбираются листы с наименьшей влажностью и наибольшей плотностью.
Далее покрывают специальным грунтующим составом (это необходимо для лучшей адгезии), затем специальная бумага пропитанная смоляной меламиновой смолой обычно в три слоя (я о бумаге) и под пресс.
Давление плюс температура.
Но принцип тут иной, под давлением ДСП находится около пятнадцати минут, давление постепенно понижается.
После того как завершен процесс прессования, резкое охлаждение (вплоть до поливания водой).
Так и получается ЛДСП (ламинированная ДСП, как Вы пишите), причём имитация под древесину практически полная.
Насчёт токсичности, не совсем понимаю о чём Вы хотели спросить, или сказать, связующим при изготовлении ДСП являются фенолоформальдегидны
Если есть такая возможность, лучше откажитесь в пользу МДФ, это более экологически чистый материал в сравнении и с ДСП и с ЛДСП, правда дороже.
Здравствуйте! ДСП с нанесением ламината будет таким же твердым и прочным, как и обычная плита из такого же материала. Технология производства ДСП такова, что отходы деревообрабатывающей промышленности в виде стружек, древесных опилок перемешиваются со специальными клеющими средствами и прессуются под большим давлением с помощью высокоатмосферных прессов. После этого наносится ламинированное покрытие, что придает плите ДСП натуральный вид дерева.